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在V法造型過程中，EVA薄膜與模具之間存在一定的附著力。再加上砂型的擠壓作用，在起模過程中薄膜與模具之間存在明顯的摩擦。在提倡V鑄造工藝少無拔模斜度的要求下，無疑對起模機構(gòu)的穩(wěn)定性有更嚴格的要求。目前，大多數(shù)廠家都使用頂桿起模機，甚至自動化程度較高的機械手來完成起模動作。
V鑄造在已經(jīng)發(fā)展了30多年，而V鑄造設(shè)備經(jīng)歷了從無到有、從外部引進仿制到自主研發(fā)設(shè)計的過程。V鑄造設(shè)備質(zhì)量水平的提高進一步保證和促進了V鑄造工藝的擴展。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前我國約有400條不同形式的V鑄造生產(chǎn)線在運行，包括極其簡單甚至不配套砂處理的單機造型設(shè)備，以及相對全面的半自動鑄造生產(chǎn)線，更加機械化、自動化程度高、投資規(guī)模大的現(xiàn)代V鑄造車間。但根據(jù)大量的研究和實踐，發(fā)現(xiàn)部分設(shè)備和工具難以滿足鑄件產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求，導(dǎo)致生產(chǎn)阻塞或產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。特別是在成型過程中，涂層成型、砂振實、抽真空成型過程，相應(yīng)
１．V法鑄造工藝設(shè)計簡介 對于V鑄造工藝的設(shè)計，不僅要完成單個鑄件的工藝設(shè)計，還要先完成單個鑄件的澆筑出口系統(tǒng)、砂芯設(shè)計、透氣設(shè)計、冷鐵設(shè)計，然后根據(jù)工廠現(xiàn)有V設(shè)備的實際情況和生產(chǎn)效率進行模具工藝布置設(shè)計，合理布置，重新優(yōu)化澆筑系統(tǒng)的設(shè)計。之后，模型體和型板上的抽氣塞設(shè)計（尺寸、位置、間距等）需要自行進行，不能由模具設(shè)計和生產(chǎn)單位進行。
1．加熱薄膜并覆膜 (1)薄膜材料EVA。 (2)薄膜厚度0.15mm。 (3)80~120℃的加熱溫度。
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